Өргөн хүрээний хэрэглээтэй олон төрлийн хуванцар хавтан байдаг. Одоогийн байдлаар үндсэн төрлүүд нь поливинил хлорид, полистирол, полиэфир (PET) юм. PET хуудас нь сайн гүйцэтгэлтэй бөгөөд цутгасан бүтээгдэхүүний үндэсний эрүүл ахуйн индексийн шаардлага, байгаль орчныг хамгаалах олон улсын шаардлагыг хангасан. Тэд байгаль орчныг хамгаалах хүснэгтэд багтдаг. Одоогийн байдлаар сав баглаа боодол нь байгаль орчныг хамгаалах, дахин боловсруулах шаардлагыг хангах шаардлагатай байгаа тул PET хуудасны эрэлт улам бүр нэмэгдэж байна. Энэ нийтлэлд голчлон PET хуудасны үйлдвэрлэлийн үйл явц, нийтлэг асуудлуудыг авч үздэг.
PET хуудас үйлдвэрлэх технологи:
(1) PET хуудас
Бусад хуванцаруудын нэгэн адил PET хуудасны шинж чанар нь молекул жинтэй нягт холбоотой байдаг. Молекулын жинг дотоод зуурамтгай чанараар тодорхойлно. Дотоод зуурамтгай чанар өндөр байх тусам физик, химийн шинж чанар сайтай, харин шингэн чанар муу, үүсэхэд хүндрэлтэй байдаг. Дотоод зуурамтгай чанар бага байх тусам физик, химийн шинж чанар, нөлөөллийн бат бөх чанар мууддаг. Тиймээс PET хуудасны дотоод зуурамтгай чанар нь 0.8дл/г-0.9дл/г байх ёстой.
(2) Үйлдвэрлэлийн процессын урсгал
Гол ньPET хуудас үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжталстжих цамхаг, хатаах цамхаг, экструдер, хэвний толгой, гурван өнхрөх календар, ороомог зэрэг орно. Үйлдвэрлэлийн үйл явц нь: түүхий эдийг талстжуулах-хатаах-шахах хуванцаржуулах-шэхмэл цутгах-календр хийх, хэлбэржүүлэх-ороох бүтээгдэхүүн.
1. Талсжилт. PET зүсмэлүүдийг талстжуулах цамхагт халааж талсжуулж, молекулуудыг хооронд нь уялдуулдаг ба дараа нь хатаах явцад бункерт наалдаж, бөглөрөхөөс сэргийлж зүсмэлүүдийн шил шилжилтийн температурыг нэмэгдүүлнэ. Талсжилт нь ихэвчлэн чухал алхам юм. Талсжилт 30-90 минут үргэлжилж, температур нь 149 ° C-аас бага байна.
2. Хуурай. Өндөр температурт ус нь гидролиз болж, PET-ийг задлах ба үүний үр дүнд түүний шинж чанар нь наалдац буурч, молекулын жин буурах тусам түүний физик шинж чанар, ялангуяа цохилтын хүч буурна. Тиймээс хайлуулах, шахахаасаа өмнө PET-ийг 0.005% -иас бага чийгийн агууламжийг багасгахын тулд хатаана. Чийгшүүлэх хатаагчийг хатаахад ашигладаг. PET материалын гигроскопийн улмаас зүсмэлийн гадаргуугийн гүнд ус нэвтрэн ороход молекулын холбоо үүсч, усны өөр хэсэг нь зүсмэлийн гүнд нэвтэрч хатаахад хүндрэл учруулна. Тиймээс энгийн халуун агаарыг ашиглах боломжгүй. Халуун агаарын шүүдэр цэг нь -40С-ээс бага байх шаардлагатай бөгөөд халуун агаар нь хатаах бункерт хаалттай хэлхээгээр орж тасралтгүй хатаах зориулалттай.
3. Шахах. Талсжиж, хатсаны дараа PET нь тодорхой хайлах цэг бүхий полимер болж хувирдаг. Полимер хэвлэх температур өндөр, температурын хяналтын хүрээ нь нарийн. Хайлаагүй хэсгүүдийг хайлмалаас салгахын тулд полиэстерийн тусгай хамгаалалтын боолтыг ашигладаг бөгөөд энэ нь зүсэх процессыг уртасгаж, экструдерын гаралтыг нэмэгдүүлдэг. Тохиромжтой тохируулагч бариултай уян хатан уруулыг ашигладаг. Мөөгөнцрийн толгой нь нарийссан байна. Сайжруулсан гүйгч, зураасгүй уруул нь өнгөлгөө сайн байх ёстойг харуулж байна. Мөөгөнцөр халаагч нь ус зайлуулах, цэвэрлэх функцтэй.
4.Хөргөх, хэлбэржүүлэх. Хайлмал нь толгойноос гарсны дараа календер хийх, хөргөх зориулалттай гурван өнхрөх календарт шууд ордог. Гурван булны календар ба машины толгойн хоорондох зайг ерөнхийдөө 8 см орчим байлгадаг, учир нь хэрэв зай хэт том байвал хавтан амархан унжиж, үрчлээтэх тул өнгөлгөө муу болно. Түүнчлэн хол зайд учир дулаан ялгарах, хөргөх нь удаан, болор нь цагаан өнгөтэй болж өнхрөхөд тохиромжгүй байдаг. Гурван булны календерийн нэгж нь дээд, дунд, доод булнаас бүрдэнэ. Дунд булны гол нь бэхлэгдсэн байна. Хөргөх, календержүүлэх явцад булны гадаргуугийн температур 40°C-50C байна. Дээд ба доод булны гол нь дээш доош хөдөлж болно.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 9-р сарын 28
